Mesin Bubut Kayu CNC Terbaik Tahun 2026

Produksi industri modern semakin cenderung pada spesialisasi, kecerdasan, efisiensi, dan standardisasi. Selain beberapa produk dengan sentuhan buatan tangan, era ketergantungan pada produksi manual telah berlalu. Kita semakin membutuhkan mesin dan peralatan khusus untuk layanan produksi dan pengolahan kita. Jika Anda berkecimpung atau ingin berkecimpung dalam industri produksi furnitur kayu, industri manufaktur kerajinan tangan, dll., dan ingin memahami atau membeli mesin bubut kayu CNC atau pusat komposit bubut-penggilingan yang sesuai, konten berikut dapat membantu Anda memilih mesin yang paling tepat. Ada banyak jenis mesin bubut CNC otomatis, jadi bagaimana cara memilih mesin yang paling tepat masih membutuhkan beberapa pengetahuan profesional. Baik Anda seorang pemula, pengusaha, atau pemilik bisnis yang sedang dalam proses menambahkan lebih banyak mesin ke produksi Anda, Anda dapat menemukan mesin bubut kayu CNC yang tepat untuk Anda di sini.

Apa itu Mesin Bubut Kayu CNC?

Secara historis, mesin bubut kayu merupakan salah satu mesin perkakas tertua, yang menggunakan alat penjepit untuk memutar benda kerja yang akan diproses, dan kemudian menggunakan berbagai alat putar untuk mengolahnya menjadi berbagai bentuk. permukaan revolusiOperasi spesifiknya pada benda kerja meliputi "pembubutan", "pemotongan permukaan", "pemisahan", "pembuatan alur", dan lain-lain, di mana pembubutan permukaan silinder luar adalah operasi yang paling umum.

Biasanya, benda kerja dijepit oleh sebuah alat yang disebut "pusat mesin bubut" (Chuck atau collet juga dapat dipilih), ada banyak jenis perangkat ini, ujung yang dekat dengan kotak spindel disebut pusat penggerak (juga disebut pusat penjepit, yang terhubung ke benda kerja dan menggerakkan benda kerja untuk berputar). Ujung lainnya digunakan untuk menerapkan gaya horizontal ke benda kerja untuk menjepit benda kerja, dan terutama dibagi menjadi dua jenis. Yang pertama adalah pusat mati (kerucut paduan yang tidak berputar dengan benda kerja dan membutuhkan pelumasan untuk mengurangi gesekan, dan sekarang jarang terlihat pada mesin bubut kayu), dan yang lainnya adalah pusat hidup (disebut pusat putar atau pusat berputar atau pusat berjalan, yang memiliki bantalan di dalamnya dan dapat berputar dengan benda kerja). Selama pemrosesan, benda kerja digerakkan untuk berputar oleh perangkat penjepit, dan alat yang digunakan untuk memotong umumnya dipasang di "dudukan alat", dan dudukan alat digerakkan untuk bergerak oleh perangkat yang disebut "penyangga majemuk", dan alat itu sendiri tidak berputar.

Pada mesin bubut kayu manual tradisional, masih terdapat perangkat untuk menjepit dan memutar benda kerja, tetapi operator perlu memegang alat agar bersentuhan dengan benda kerja yang berputar untuk diproses. Kecepatan putaran benda kerja, jumlah umpan, dan sudut alat bubut sangat bergantung pada pengalaman operator, dan sulit untuk memastikan bahwa produk memiliki presisi yang sama saat memproses produk dalam jumlah besar.

Mesin bubut kayu CNC modern dikendalikan oleh sistem CNC, dengan motor sebagai sumber daya, dan menggunakan sekrup bola presisi tinggi atau rak roda gigi untuk membuat sumbu X, Y, Z, A, dan B bergerak secara linier atau berputar, sehingga mewujudkan produksi dan pemrosesan bubut kayu otomatis sepenuhnya tanpa memerlukan keahlian profesional. Tidak seperti mesin bubut manual biasa, jenis mesin ini mencapai kontrol digital penuh. Setelah diprogram dengan kode G, mesin dapat secara otomatis memproses bahan baku, mulai dari pemuatan hingga penjepitan dan rotasi benda kerja, dan pemberian alat bubut, tanpa partisipasi manual, yang benar-benar membebaskan tenaga kerja, meningkatkan akurasi pemrosesan, dan memiliki konsistensi produk yang sangat baik, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi. Mesin bubut kayu CNC yang lebih kompleks dapat menambahkan spindel multifungsi dan berbagai alat. Spindel ini digerakkan oleh motor independen, dan berbagai alat dapat ditambahkan ke setiap spindel dan dapat bekerja sama satu sama lain. Dibandingkan dengan mesin bubut manual tradisional, keunggulan pemrosesan multi-proses lebih jelas terlihat.

Apa saja berbagai jenis mesin bubut kayu CNC?

Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi yang berkelanjutan serta peningkatan tingkat estetika masyarakat, mesin bubut modern secara bertahap ditingkatkan dari produk putar tunggal yang hanya digunakan untuk membubut produk sederhana menjadi peralatan multifungsi yang mengintegrasikan pembubutan, pengeboran, pengamplasan, penggilingan alur, penggilingan, pengukiran 3D, pengukiran penghubung 4 dan 5 sumbu, penggantian alat otomatis, dan lain-lain. Hal ini dapat memenuhi berbagai produk estetika yang dirancang oleh para desainer. Dari kerja sama beberapa mesin sebelumnya untuk menyelesaikan suatu benda kerja, hingga integrasi berbagai proses dalam satu mesin saat ini, hal ini telah sangat menghemat biaya tenaga kerja dan mesin. Selain itu, penggunaannya juga lebih nyaman dan mudah.

Pusat Pemesinan Komposit Multifungsi dengan Fungsi Pembubutan, Penggilingan, Pengukiran, Pengamplasan, dan Pengeboran

Struktur mesin perkakas jenis ini mirip dengan mesin bubut kayu CNC biasa, tetapi banyak fungsi telah ditambahkan, dan dapat memproses benda kerja dengan proses yang sangat kompleks. Mesin ini dilengkapi dengan fungsi seperti pembubutan, penggilingan, pengukiran penghubung empat sumbu, pengamplasan sikat sisal, dan pemuatan otomatis. Anda dapat menambah atau mengurangi fungsi sesuai kebutuhan. Untuk detail konten opsional, silakan masuk ke mesin bubut kayu multifungsi untuk melihat.

Mesin Bubut Kayu CNC

Fungsinya relatif sederhana, dan hanya dapat menyelesaikan pembubutan dan pengeboran diameter dalam dan luar, tetapi efisiensi produksinya sangat tinggi. Biasanya, hanya dibutuhkan 60 detik untuk membubut kolom Romawi berdiameter 900 mm, dan Anda masih dapat memilih kit yang lebih fungsional untuk memenuhi beragam kebutuhan pemrosesan.

Mesin Bubut Kayu CNC untuk Pembubutan dan Pengukiran

Jenis mesin bubut ini telah memperluas cakupan penggunaannya hingga batas tertentu, dan memiliki fungsi pembubutan, pengukiran, pengeboran, dan pembuatan alur. Mesin ini dapat digunakan untuk benda kerja yang tidak terlalu rumit.

Mesin Bubut Kayu CNC untuk Tongkat Biliar

Mesin bubut ini dirancang khusus untuk memproses produk ramping seperti tongkat biliar. Mesin bubut biasa mengandalkan putaran kayu berkecepatan tinggi dan gerakan maju mundur alat untuk menyelesaikan pemrosesan benda kerja. Jelas, ini tidak realistis untuk tongkat biliar yang ramping. Mesin bubut ini terutama mengandalkan putaran alat (pemotong milling) berkecepatan tinggi dan putaran kayu yang lambat untuk pemrosesan.

Prinsip Kerja Mesin Bubut Kayu CNC

Mesin bubut kayu CNC biasanya memiliki 4 sumbu, sumbu X dan Y sesuai dengan dua alat bubut, dan sumbu Z sesuai dengan sumbu panjang. Kode G digunakan sebagai instruksi kontrol, dan motor servo atau stepper menggerakkan sekrup bola atau rak roda gigi untuk menggerakkan, sehingga sumbu-sumbu ini dapat bergerak pada rel geser untuk memproses bentuk yang kita inginkan.

Sumbu A adalah sumbu putar. Pada mesin bubut biasa, sumbu A hanya dapat digunakan untuk menggerakkan kayu agar berputar. Selama pemrosesan, penjepitan kedua alat bubut akan diatur secara berselang-seling dengan jarak tertentu, biasanya dalam jarak 10 mm. Kedua alat tersebut digerakkan oleh dua motor penggerak independen, satu untuk pengerjaan kasar dan satu untuk pembentukan. Kedua pisau bekerja secara bersamaan, yang meningkatkan efisiensi pemrosesan sekaligus memastikan akurasi dan hasil akhir pemrosesan.

Mesin bubut kayu CNC multifungsi menambahkan spindel pengukiran, mata pisau penggilingan besar, sabuk pengamplasan, mata gergaji, dan perlengkapan fungsional lainnya ke mesin bubut dasar. Motor utama diganti dari motor asinkron asli menjadi motor sinkron servo 4KW atau lebih besar, yang menggerakkan benda kerja untuk berputar dengan kecepatan tinggi sambil mengontrol sudut putaran secara akurat. Sabuk juga diganti dengan sabuk sinkron bergigi untuk memastikan akurasi putaran. Saat menggiling alur atau mengukir, motor utama yang dikontrol oleh kode dapat bekerja sama dengan ujung pengukiran atau pisau pembentuk yang dijepit pada spindel pengukiran untuk memutar material guna menyelesaikan penggilingan benda yang tidak berputar. Jika mesin menambahkan fungsi 5 sumbu, spindel akan berubah dari dapat bergerak vertikal menjadi dapat berayun ke atas dan ke bawah, maju dan mundur, kiri dan kanan. Ia juga dapat mengontrol putaran 0-180 derajat secara bebas, sehingga mencapai pemrosesan bevel yang lebih kompleks yang tidak dapat diselesaikan oleh sambungan empat sumbu. Mata pisau penggilingan digerakkan oleh motor untuk berputar. Diameter standarnya adalah 90 mm dan tingginya 240 mm. Terdapat 60 mata pisau sekali pakai di dalamnya, yang dapat digunakan untuk menyelesaikan proses penggilingan dengan jumlah pemotongan yang sangat besar. Jika mata pisau tidak tajam, kita tidak perlu mengganti seluruh mesin penggiling, tetapi hanya perlu mengganti mata pisaunya saja. Prinsip yang sama berlaku untuk pengamplasan dan pemrosesan mata gergaji. Melalui kolom videoAnda dapat melihat prinsip kerja mesin jenis ini secara lebih intuitif.

Bagaimana Cara Memilih Mesin Bubut Kayu CNC yang Sesuai untuk Anda?

1. Klarifikasi Kebutuhan Pemrosesan Anda

   Pilihlah mesin bubut dengan kemampuan pemrosesan yang sesuai dengan jenis produk yang ingin Anda proses. Semua jenis mesin bubut memiliki fungsi pembubutan (beberapa model yang dirancang khusus mungkin tidak memilikinya, seperti mesin bubut untuk tongkat biliar yang mengganti mata pisau pembubutan dengan mata pisau penggilingan). Anda dapat memperluas fungsi yang Anda butuhkan berdasarkan model dasar, atau Anda dapat memilih dari beberapa model standar kami.

   Anda perlu menentukan diameter dan panjang material yang akan diproses untuk memastikan bahwa rentang pemrosesan maksimum mesin bubut dapat memenuhi persyaratan pemrosesan. Anda juga perlu mempertimbangkan persyaratan akurasi bagian yang diproses dan memilih mesin bubut kayu CNC dengan tingkat akurasi yang sesuai untuk memastikan kualitas pemrosesan. Biasanya, akurasi harus berada dalam batas 0.1 mm.

2. Menentukan Parameter Konfigurasi

   Pertama-tama, Anda harus memilih mesin dengan alas yang kuat dan kaku untuk memastikan stabilitas dan presisi selama pemrosesan serta masa pakai mesin. Konfigurasi mesin juga menentukan kapasitas pemotongan dan efisiensi pemrosesan mesin bubut, sehingga sangat penting untuk memilih konfigurasi yang sesuai dengan kebutuhan pemrosesan Anda. Misalnya, konfigurasi dengan motor servo dan reduktor akan memiliki kecepatan idle yang lebih cepat, torsi putar yang lebih besar, kapasitas pemotongan yang lebih tinggi, dan efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi daripada konfigurasi dengan motor stepper dan gearbox.

3. Estimasi Efisiensi Produksi dan Output

   Pilihlah mesin bubut dengan jumlah sumbu dan alat yang sesuai dengan kebutuhan produksi. Mesin bubut multi-sumbu dan multi-alat dapat menyelesaikan beberapa tahapan pemrosesan sekaligus, sehingga meningkatkan efisiensi pemrosesan. Untuk studio pribadi, mesin bubut satu sumbu umumnya sudah cukup memenuhi kebutuhan produksi.

   Pilihlah mesin bubut dengan berbagai tingkat otomatisasi sesuai dengan kebutuhan produksi. Mesin bubut otomatis dapat mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi produksi serta kualitas produk. Misalnya: pemuatan otomatis, penggantian alat otomatis, pengamplasan otomatis, dll.

4. Layanan Purna Jual dan Dukungan Teknis

   Pemasok mesin bubut kayu CNC dengan layanan purna jual yang profesional dan tepat waktu dapat memungkinkan Anda mendapatkan dukungan teknis dan layanan perawatan tepat waktu selama penggunaan mesin. Cari tahu apakah pabrik menyediakan dukungan pelatihan teknis, termasuk pelatihan pengoperasian, pelatihan menggambar, dll., untuk membantu pengguna lebih menguasai dan menggunakan produk tersebut.

Lingkup Aplikasi

Materi yang Berlaku

• Kayu alami: kayu keras (ek, kenari, ceri, beech, dll.), kayu lunak (pinus, cemara, balsa, dll.)
• Kayu sintetis: MDF, HDF, papan partikel kayu solid, dll.
• Bahan polimer komposit: Plastik termosetting dan termoplastik, akrilik PVC, serat karbon, dll.
• Bahan lain: Bahan-bahan yang stabil secara dimensi seperti gipsum dan asbes.

Industri Aplikasi

• Komponen furnitur: Tiang-tiang Romawi, pegangan tangga, berbagai meja dan kursi, kaki sofa, kaki tempat tidur, dll.
• Peralatan olahraga: tongkat biliar, pemukul bisbol dan tongkat lainnya, berbagai permainan catur.
• Alat-alat musik: stik drum, biola, fagot, seruling, dll.
• Kerajinan: mangkuk kayu, bola kayu, vas, boneka bersarang, berbagai patung, dll.
• Kebutuhan sehari-hari: tempat lilin, tempat pena, rangka panjat kucing, berbagai gagang kayu, tongkat, dll.

Keunggulan Teknis Utama

Biaya Pembelian Mesin Bubut Kayu CNC

Harga mesin bubut CNC untuk pengerjaan kayu berkaitan dengan ukuran, stasiun pemrosesan, fungsi, merek suku cadang, dan lain-lain. Anda bisa mendapatkan mesin bubut mini kami dengan harga sedikit di atas $3,000, model 1516 ukuran sedang dan model 1510 khusus batang harganya $4,000 hingga $8,000, model 1530 ukuran penuh dan model 2516 yang lebih besar harganya $4,000 hingga $10,000, dan pusat permesinan gabungan pembubutan dan penggilingan kayu paling canggih, model 1530-8T, dapat mencapai harga hingga $18,000. Anda mungkin memperhatikan bahwa harga mesin tidak meningkat secara signifikan dengan peningkatan ukuran pemrosesan, tetapi rentang harga setiap ukuran sangat besar, jadi mari kita jelaskan strategi penetapan harga kami secara detail. Harga yang terbuka dan transparan dapat membuat Anda membeli dengan lebih yakin dan mengetahui ke mana uang Anda dibelanjakan.

Pertama-tama, sebagai produsen OEM berpengalaman, kami dapat memproduksi mesin dengan berbagai ukuran dan konfigurasi sesuai kebutuhan pengguna, sehingga Anda dapat menyesuaikan ukuran yang tidak tercantum dalam tabel "Spesifikasi" kami di atas. Kami menggunakan mesin bubut ukuran standar 1530 sebagai patokan. Untuk setiap meter panjang, harga akan meningkat sekitar $300 (akan lebih tinggi jika diperpanjang hingga 3 meter), dan untuk setiap sepuluh sentimeter diameter, harga akan meningkat $150 (akan lebih tinggi jika ditingkatkan hingga 500 mm).

Versi standar mesin bubut hanya memiliki satu stasiun pemrosesan, dan Anda juga dapat menyesuaikan stasiun pemrosesan tersebut. Hubungan antara jumlah stasiun pemrosesan dan harga lebih rumit. Hal ini dipengaruhi oleh ukuran dan apakah mesin tersebut memiliki fungsi pemuatan dan pembongkaran otomatis. Misalnya, versi standar mesin bubut stik biliar 1510 akan meningkatkan harga sebesar $430 hingga $580 untuk setiap stasiun tambahan, sedangkan model dengan fungsi pemuatan dan pembongkaran otomatis (seri 1510-A) akan meningkatkan harga sebesar $1000 hingga $1200 untuk setiap stasiun tambahan.

Selain itu, biaya aksesori juga mencakup sebagian besar harga mesin bubut kayu. Misalnya, menambahkan roda pengamplasan berharga $280, mesin perata kayu berharga $710, pengubah alat otomatis berharga $410, dan chuck 160mm berharga $140. Kami juga menyadari bahwa tingkat ekonomi pelanggan kami sangat beragam. Banyak pelanggan dengan kesulitan keuangan juga ingin menggunakan mesin bubut kayu yang lebih modern untuk menggantikan mesin bubut manual lama. Oleh karena itu, berbagai komponen kami juga dapat dipilih dari berbagai merek sesuai kebutuhan Anda, sehingga lebih banyak pelanggan dapat menggunakan mesin bubut berkualitas tinggi kami.

Silakan bandingkan dengan penjual lain. Dengan bangga kami katakan bahwa mesin bubut kami sama sekali tidak kalah kualitasnya dengan mesin bubut lainnya. Rangka mesin terbuat dari besi cor abu-abu murni, suku cadang dibeli dari pemimpin industri, dan kabelnya seperti karya seni, dan harganya bahkan lebih rendah daripada banyak mesin bubut manual.

Istilah

Jika Anda telah membaca sampai sejauh ini, Anda pasti ingin segera melihat mesinnya. Sebelum itu, perlu kami jelaskan istilah-istilah profesional yang relevan untuk memudahkan pemula atau penggemar yang baru terjun ke industri ini dalam membeli mesin bubut kayu.

Tempat tidur

Rangka mesin bubut merupakan bagian dasar yang digunakan untuk menopang dan menghubungkan bagian-bagian lainnya. Biasanya rangka memiliki kekakuan dan stabilitas yang cukup untuk memastikan tidak terjadi deformasi atau getaran selama proses pengerjaan. Mesin bubut yang paling umum digunakan dalam pengolahan kayu modern adalah mesin bubut horizontal. Rangka mesin bubut berupa balok horizontal, yang bersama dengan alas, kotak spindel, dan kepala bubut membentuk tampilan dasar mesin bubut (berbentuk H memanjang horizontal). Umumnya terbuat dari bahan besi cor abu-abu berkualitas tinggi. Setelah melalui proses penuaan, rangka dapat secara efektif menghilangkan tegangan internal dan meningkatkan umur pakai mesin perkakas.

Poros

Dalam pengertian sempit, "spindel" biasanya merujuk pada sumbu horizontal yang menggerakkan benda kerja untuk berputar. Spindel terletak di dalam kotak spindel, dan komponen intinya adalah bantalan spindel, yang digerakkan oleh daya dari kotak pengumpan. Fungsi utamanya adalah untuk menggerakkan benda kerja agar berputar, dan terhubung ke benda kerja melalui pusat atau chuck, dll. Kita umumnya terbiasa menyebut jenis spindel ini sebagai "spindel penggerak". Karena karakteristiknya yang berhubungan langsung dengan benda kerja, penambahan beberapa set sistem spindel penggerak dapat membentuk beberapa stasiun pemrosesan, sehingga mewujudkan pemrosesan batch.

Dalam pengertian yang lebih luas, istilah "spindel" juga merujuk pada berbagai jenis sumbu pemesinan selain sumbu penggerak horizontal yang dijelaskan di atas. Sumbu-sumbu ini dapat diproses dalam berbagai arah (x, y, z, dll.) menggunakan berbagai alat pemesinan, dan sering disebut sebagai "spindel multifungsi".

Stok kepala

Ini adalah kotak yang terletak di sisi kiri tempat tidur, yang berisi spindel dan komponen-komponen terkaitnya. Fungsi utama headstock adalah untuk menyediakan struktur yang stabil untuk menopang spindel, memastikan stabilitas dan presisinya pada putaran kecepatan tinggi. Selama pemrosesan, spindel akan menanggung gaya dari alat potong dan benda kerja, sehingga perlu memiliki kekakuan yang cukup.

buntut

Bagian ini dan kepala spindel terletak di kedua ujung alas mesin, biasanya di ujung kanan, dan dapat bergerak secara horizontal. Fungsi utamanya adalah untuk menahan ujung benda kerja yang lain. Salah satu ujung benda kerja diikat ke salah satu sisi spindel, kepala spindel dapat memberikan gaya horizontal yang berlawanan dengan spindel pada benda kerja untuk menopang benda kerja, secara efektif meningkatkan stabilitas benda kerja selama pemrosesan. Saat memproses benda kerja pendek dan perlu memproses penampang benda kerja, chuck dapat digunakan untuk menahan benda kerja dan spindel, dan mungkin tidak perlu menggunakan kepala spindel pada saat ini.

Geser Silang dan Penyangga Majemuk

Slide silang dipasang pada alas mesin dengan rel geser atau batang ulir, dan dapat bergerak ke kiri dan ke kanan. Terdapat perangkat yang disebut sandaran majemuk di atasnya yang dapat bergerak maju dan mundur tegak lurus terhadap alas mesin, sandaran majemuk dilengkapi dengan pemegang alat yang membawa alat pemrosesan. Oleh karena itu, slide silang dan sandaran majemuk bekerja bersama untuk mewujudkan gerakan ke kiri dan ke kanan (memilih posisi pemrosesan) dan gerakan maju dan mundur (memasukkan alat).

Panduan untuk Memulai Penggunaan Mesin Bubut Kayu untuk Pertama Kalinya

1. Periksa urutan kabel netral dan kabel fasa untuk memastikan bahwa keduanya tidak terhubung terbalik, jika tidak, akan menyebabkan korsleting di kabinet kontrol.

2. Tekan tombol start berwarna hijau pada mesin bubut untuk menghidupkan mesin dan menyalakannya. Tunggu hingga layar menyala dan menampilkan tampilan awal. Lampu indikator daya akan menyala, dan kipas pendingin serta semua komponen listrik di kabinet kontrol juga akan mulai beroperasi.

3. Pada panel operasi mesin bubut, temukan dan tekan tombol manual pada panel, lalu tekan tombol XYZ dan tombol arah lainnya untuk menggerakkan setiap sumbu guna memperluas mesin.

4. Siapkan alat dan suku cadang yang dibutuhkan untuk pemasangan, seperti kunci inggris, obeng, dll., dan pasang chuck mesin, pusat putar, alat bubut, dan bagian-bagian lainnya.

5. Periksa status pemasangan: Periksa status pemasangan komponen secara menyeluruh untuk memastikan bahwa semua komponen terpasang pada tempatnya tanpa longgar atau hilang.

6. Lakukan pengerjaan mesin percobaan: muat material yang sesuai dan lakukan pengerjaan bubut percobaan menggunakan gambar mesin percobaan yang kami sediakan, amati pengoperasian mesin bubut, periksa apakah ada suara atau getaran yang tidak normal, dan pastikan semua fungsi mesin normal dan stabil.

Perawatan Harian Mesin Bubut Kayu

Perawatan harian mesin bubut sangat penting untuk memastikan pengoperasian normal dan memperpanjang masa pakainya. Berikut beberapa proses perawatan mesin bubut kayu profesional untuk referensi Anda.

Perawatan dan inspeksi sebelum memulai

Pembersihan dan pelumasan: Bersihkan debu dan serbuk gergaji pada permukaan rel pemandu yang terbuka pada mesin bubut kayu, dan periksa level oli pada pelumas listrik dan apakah berfungsi dengan baik, untuk memastikan bahwa setiap bagian transmisi dilumasi secara normal.

Uji coba pemrosesan tanpa beban: Sebelum menghidupkan mesin setiap hari, mesin bubut harus dibiarkan memproses tanpa beban terlebih dahulu, periksa apakah semua bagian mesin perkakas beroperasi normal, tanpa suara atau getaran abnormal, dan apakah titik awal pemrosesan dan aksinya normal untuk menghindari kerusakan pada benda kerja.

Pemantauan selama pemrosesan

Ikuti prosedur pengoperasian mesin dengan saksama untuk memastikan pengoperasian mesin bubut yang aman. Perhatikan pengoperasian mesin setiap saat. Jika terjadi kelainan, tekan tombol berhenti darurat berwarna merah pada mesin tepat waktu untuk menghindari kerusakan yang lebih parah.

Perawatan setelah penghentian operasi

Bersihkan serbuk gergaji yang tidak terkumpul oleh pengumpul debu untuk menghindari penumpukan serbuk gergaji yang dapat memengaruhi kinerja mesin bubut dan efek pelumasan. Lap atau tiup hingga bersih semua bagian, termasuk rel pemandu, sekrup penggerak, dll., untuk memastikan tidak ada sisa oli atau serbuk gergaji.

Perawatan rutin

1. Bersihkan dan lumasi permukaan rel pemandu secara manual secara teratur untuk memastikan kelancaran pergeseran rel pemandu dan akurasi mesin.

2. Periksa apakah sistem pelumasan mesin, sistem pelumasan rel pemandu, dll. berfungsi dengan baik, buka segel oli bantalan, dan tambahkan gemuk tepat waktu jika kurang.

3. Periksa secara berkala komponen listrik di dalam kabinet kontrol, seperti inverter, driver, sakelar magnetik, relay, dan lain-lain, untuk memastikan bahwa komponen tersebut tidak longgar atau terkontaminasi.

4. Periksa akurasi mesin perkakas secara berkala. Operasi spesifik: Jepit sepotong material, kendalikan sumbu alat bubut secara manual untuk bergerak dari Z- ke Z+ untuk membubut material, dan gunakan jangka sorong untuk memeriksa apakah diameter di kedua ujungnya konsisten.

5. Perawatan saat mesin dimatikan dalam jangka panjang: Jika mesin bubut dimatikan dalam waktu lama, pekerjaan pencegahan kelembapan harus dilakukan dan catu daya utama mesin harus dimatikan. Sebelum menghidupkan kembali mesin, semua bagian mesin harus diperiksa secara menyeluruh untuk memastikan semuanya berfungsi normal.